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化工生产的出现是社会发展、科技进步、人类文明提高到一定程度的标志,是现代化生产的重要领域,也是当今工业发达的重要体现。随着我国经济的快速增长,化学工业也在飞速发展,随之而来的是化工事故发生的频率不断增大,造成了大量的人员伤亡和严重的经济损失,甚至造成不良的政治影响。看来安检部门不加大对化工产业的管理力度-强制安装有毒气体报警器是不行的。化工产业一方面给我们的社会经济和人民生活水平起到了巨大的提高和促进作用,另一方面也给人民群众的生命财产安全构成了极大的威胁。
据不完全统计全国生产液氯化工企业有60多家,多年来,未安装有毒气体报警器的企业发生大小事故各异,有生产中事故、储存泄露事故、运输交通事故;作为消防队伍,不但要加强对化工事故的预防,而且还要应对化工企业具有易燃、易爆、高温、高压、剧毒和腐蚀等特点及可能发生的事故作出准确的预测,制定事故处置预案,邀请企业工程技术人员成立专家组,有针对性地开展战术讨论演练,为化工灾害事故的成功处置打下坚实的基础,逐步完善处置方法和措施。
下面我们以生产液氯化工单位为依据,就化工单位事故(液氯泄露)的危害性及处置对策,作下探讨。
化工企业在生产中,特别是发生泄露或火灾事故前后,一般有毒有害气体(或液体)的大量流失,由于大都具有毒性大、易扩散和易燃烧爆炸等特点,因而极易造成事故地域大面积污染和大量人员伤亡,在人员稠密的大中城市尤为严重。究其原因,化工泄露或火灾事故的发生主要有以下三种情况:
1、操作人员违章操作。化工生产和储运有着严格的操作程序,一旦违章,就有可能发生事故。
2、企业设备本身的故障。化工生产工艺流程,其产品生产需要电解或高温高压、低压,加上许多原料和产品具有很强的腐蚀性,容易造成各种管、阀、塔、缸的腐损因而产生有毒物质跑、冒、滴、漏等安全隐患。
3、是不可预知的意外因素。这类事故是化工生产过程中因突然断电、停水而使化学反应失去控制造成的,以及有毒物品在运输过程中发生撞翻、爆炸而发生泄漏。意外因素引起的化学事故时有发生,危害严重。